渣漿泵的工作原理是利用離心力輸送渣漿泵，需要帶動(dòng)葉輪旋轉。葉輪和泵軸的連桿通過(guò)線(xiàn)夾連接。為了便于葉輪的拆卸，在設計時(shí)，葉輪通過(guò)倒扣方式與泵軸連接。因此，安裝新的泥漿泵后葉輪會(huì )旋轉。我們在初步安裝時(shí)，必須注意泵體上顯示的葉輪的旋轉方向。為了不使葉輪逆轉。葉輪逆轉輕則葉輪脫落，重則整個(gè)泵破損。
葉輪逆轉主要有以下危害。
1、葉輪脫落
葉輪和泵軸連桿為單向螺紋連桿，正常運行時(shí)葉輪越轉越緊，使用越方便。但是傾倒時(shí)，葉輪可能脫落。渣漿泵復拆后，必須進(jìn)行復檢、安裝和測試。
2、過(guò)流材料破損
工作時(shí)，均高速旋轉。另外，由于渣漿泵的部件有很重的重量，傾倒時(shí)，力會(huì )直接將葉輪推向外側，葉輪與護罩、保護板發(fā)生碰撞。轉速高時(shí)，護板就地損壞，護板出現裂紋，葉輪葉片也受到較大沖擊，最壞的情況下，過(guò)流件很可能全部損壞。
3、機械密封損壞
機械密封的材質(zhì)一般為2cr13或316L等材質(zhì)，剛性充分，柔軟性不足，容易消耗。機械密封件的安裝是將固定環(huán)固定在外側，固定動(dòng)環(huán)和泵軸。泥漿泵傾倒時(shí)，葉輪后退時(shí)的反作用力使泵軸縮回到電機端，靜環(huán)與動(dòng)環(huán)碰撞。那一瞬間的沖擊力非常大，可以直接破壞機械密封的動(dòng)圈。
4、泵軸彎曲
渣漿泵傾倒后，葉輪的反力可能直接作用在泵軸上，泵軸剛度不足可能直接導致泵軸彎曲，導致泵內其他部件損壞。
5、渣漿泵后續運行噪聲增加
泥漿泵反轉時(shí)，傳動(dòng)部分的間隙一定會(huì )變大，如果不仔細調整，在今后的運行中可能會(huì )產(chǎn)生很大的噪音。那是這邊的葉輪和護罩、護罩的摩擦造成的。
解決方法：
葉輪主體與軸的連接采用鑰匙，末端用葉輪螺母鎖定。由于葉輪螺母的外徑小，回流時(shí)的轉矩小，且葉輪螺母接近圓狀的外形，因此能夠良好地防止回流引起的反轉的松動(dòng)。當然，在試車(chē)前，電機和主泵偏離試驗的正反方向，可以做很多細節，包括粘接劑等。
葉輪的拆卸方式
先測試轉向，有一個(gè)拆卸環(huán)，直到電機灰泵的頸部位置，該裝置可以防止葉輪反向旋轉拆卸離心式泥漿泵時(shí)，首先分解泵體，即可看到葉輪。葉輪通常固定在軸上，軸的前端有鎖緊螺母。擰一下螺母就基本上做好了。拆卸葉輪時(shí)，只需固定泵軸，使葉輪向相反方向旋轉，即可輕松拆卸葉輪。對于有葉輪拆卸環(huán)的大泵，必須先拆下葉輪拆卸環(huán)，然后旋轉葉輪。
