GMZ型臥式渣漿泵是選礦工藝中常用的設備，主要用于礦漿輸送。主要用于排送含有一定粒度、濃度的固、液混合物。隨著(zhù)管道水力輸送技術(shù)的蓬勃發(fā)展，目前，渣漿泵在很多工業(yè)領(lǐng)域都被廣泛的應用，特別是在選礦廠(chǎng)運用為廣泛。
工作原理：
渣漿泵的主要工作部件是葉輪和蝸殼，蝸殼內的葉輪裝置位于軸上，并與電動(dòng)機連接形成一個(gè)整體。當電動(dòng)機帶動(dòng)葉輪旋轉時(shí)，葉輪中的葉片迫使流體旋轉，即葉輪對流體沿它的運動(dòng)方向做功，從而迫使流體的壓力勢能和動(dòng)能增加，與此同時(shí)流體在慣性力的作用下，從中心向葉輪邊緣流去，并以很高的速度流出葉輪，進(jìn)入壓出室，再經(jīng)出管排出，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為壓水過(guò)程。
GMZ型臥式渣漿泵如果使用不當容易引起哪些問(wèn)題，又要如何解決？
1、潤滑油不清潔，導致軸承摩擦、磨損、升溫、振動(dòng)等問(wèn)題，可通過(guò)潤滑軸承的各個(gè)部分，來(lái)減小摩擦和磨損，要定期檢查潤滑油的質(zhì)量，以便進(jìn)入灰塵或油老化變質(zhì)。潤滑油應嚴格按照泵使用說(shuō)明書(shū)調整油量，不宜過(guò)多或過(guò)少，若油過(guò)多便不能帶走軸承內部的大部分摩擦熱，起不到有效的散熱作用，還使軸承溫升增高；若油少，會(huì )造成軸承油膜破裂而干摩擦，燒壞軸承。
2、使用過(guò)程中因填料磨損導致密封失效，漿液沿軸封處泄漏，漿液瞬間充滿(mǎn)托架與后泵殼聯(lián)結的半圓定位孔彎面處，來(lái)不及從放料口排出的漿液通過(guò)擋水盤(pán)處密封滲入油池，造成軸承損壞。在日常維護中應注意定期檢測軸封水泄漏量，當泄漏量加大時(shí)，應調整填料壓蓋的螺栓，及時(shí)更換填料及失效的O形密封圈，防止泄漏漿液沿軸從擋水盤(pán)密封滲入托架油池。
3、長(cháng)期使用致使冷卻器管壁表面結垢，以至于傳熱差；冷卻水量小或未加冷卻水。因此要經(jīng)常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適，一般臥式渣漿泵冷卻水壓力為0.05～0.2MPa，冷卻水流量為1～3m3／h，及時(shí)更換結垢的冷卻器，在泵起動(dòng)前開(kāi)啟冷卻水將壓力調整到規定值，定期檢查軸承溫升（為35℃），最高溫度不得大于75℃。
