1、起動(dòng)與停止
(1)觀(guān)察泵的安裝基礎是否已經(jīng)穩固,所有各部件螺栓是否擰緊。
(2)檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調整好(扳動(dòng)聯(lián)軸器無(wú)摩擦聲即可)。
(3)油標注入鈣基黃油。
(4)檢查電機旋轉方向是否正確。
(5)起動(dòng)電機,打開(kāi)壓力表旋塞,當泵以全轉數工作時(shí),調節閘閥開(kāi)度到需要范圍。
(6)泵停止工作時(shí),應先停止電動(dòng)機,然后閉上壓力表旋塞。
(7)泵長(cháng)期停止運行時(shí),應將泵拆開(kāi),擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存。
2、運轉
(1)泵軸承溫度不應超過(guò)外界溫度35度,但高不應大于75度。
(2)油杯內應注滿(mǎn)鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。
(3)泵在工作個(gè)月內,或運轉100小時(shí)后,應更換電機支承油杯內的黃油,以后每工作2000小時(shí)后更換一次。
(4)定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機軸承溫升。
(5)動(dòng)轉過(guò)程中,如發(fā)現噪聲或不尋常的聲音時(shí),應立即停車(chē)檢查。
(6)泵每工作2000小時(shí)應進(jìn)行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過(guò)大,間隙的大值不得超過(guò)1.5毫米,如超過(guò)可更換葉輪或前蓋。
(7)泵工作6小時(shí)時(shí),應檢查機封,根據磨損程度予以檢修或更換,否則將導致泵軸及軸承的損壞。
傳統液下泵裝配順序:
1、將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
2、將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
3、將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
4、將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
5、將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。
6、將聯(lián)接管固定在軸承座上,并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1--1.5mm內)調好后用螺母,螺栓緊固。
7、電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上,將電機裝在電機支承上,并用螺栓,螺母緊固。
8、從泵的出品順序將石棉墊,出液彎頭、出液管件裝上,并固定在支承座上。