渣漿泵的拆裝和安裝常識要求是用戶(hù)必須了解的使用常識，為了方便大家了解使用此類(lèi)產(chǎn)品，今天小編您編輯匯總了一些拆裝和安裝常識。
一、關(guān)于渣漿泵拆卸常識
1、泵頭部分的拆裝：泵頭部分的拆裝及間隙調整應安裝配圖進(jìn)行，葉輪、護套、后護板、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具（吊裝工具需單獨訂貨購買(mǎi)）。
2、軸封部分：填料軸填的拆裝應安裝配圖進(jìn)行，為了保證填料軸封的密封效果，填料開(kāi)口處的形狀應盡可能按圖所示截剪，裝入填料箱時(shí)，相鄰填料的開(kāi)口應錯開(kāi)108度裝入。
二、維護就是其中一個(gè)非常重要的事項，下面就為您介紹渣漿泵的維護：
1、軸承水壓、水量要滿(mǎn)足規定，隨時(shí)調整填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。
2、更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內無(wú)塵，潤滑油清潔，泵運行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60-650C為宜，最高不超過(guò)750C。
3、要保證電機與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應及時(shí)更換。
4、保證泵組件和管路系統安裝正確，牢固可靠.
5、部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對其進(jìn)行維修或更換。易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝配正確，間隙調整合理，避免緊澀磨擦現象的出現。
6、吸入管路系統必須無(wú)漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操作中應注意吸入口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應符合所能通過(guò)顆粒的要求，減少過(guò)大顆?；蜷L(cháng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。
三、安裝使用知識
渣漿泵廣泛地應用于石油化工，煤化工等化學(xué)工業(yè)中，輸送不同性質(zhì)的液體，提供化學(xué)反應所需要的壓力，流量。種類(lèi)繁多，根據輸送介質(zhì)性質(zhì)的不同可分為酸泵，堿泵，清水泵，泥漿泵等。輸送介質(zhì)的工作溫 度和工作壓力不同，因此有效延長(cháng)使用周期，減少維修量，對提高工廠(chǎng)的經(jīng)濟效益有很大的作用。
1、選擇及安裝
應該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續運行等。通常在接近制造廠(chǎng)家設計規定的壓力和流量條件下運行。安裝時(shí)應進(jìn)行以下復查：
?。?）基礎的尺寸，位置，標高應符合設計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應有缺件，損壞或銹蝕等情況；
?。?）根據所輸送介質(zhì)的特性，必要時(shí)應該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)；
?。?）找正工作應符合設備技術(shù)文件的規定，若無(wú)規定時(shí)，應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定；
?。?）所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關(guān)國家標準的規定。
2、使用
泵的試運轉應符合下列要求：
?。?）驅動(dòng)機的轉向應與泵的轉向相同；
?。?）查明管道泵和共軸泵的轉向；
?。?）各固定連接部位應無(wú)松動(dòng)，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術(shù)文件的規定；
?。?）有預潤滑要求的部位應按規定進(jìn)行預潤滑；
?。?）各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；
?。?）盤(pán)車(chē)應靈活，無(wú)異?，F象；
?。?）高溫泵在試運轉前應進(jìn)行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時(shí)溫升不應大于500℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應大于4090；
?。?）設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
渣漿泵的材質(zhì)按照業(yè)內常見(jiàn)說(shuō)法分別有金屬材質(zhì)和橡膠材質(zhì)兩種，金屬和橡膠材質(zhì)又可分為很多種類(lèi)，依據工況條件的不同要選擇不同的材質(zhì)，常見(jiàn)的金屬材質(zhì)是A05，橡膠材質(zhì)是R55。
四、材質(zhì)有哪些：
1、金屬類(lèi)：A05、A07、A33、A49、Cr30、304不銹鋼、316不銹鋼、雙相不銹鋼
2、橡膠類(lèi)：R55、三元乙丙橡膠、海帕倫、
3、樹(shù)脂類(lèi)：聚氨酯、聚醚酯
以上這幾類(lèi)就是渣漿泵經(jīng)常用到的各種材質(zhì)，其中A05、A49、R55應用廣泛。
渣漿泵的特性決定了材質(zhì)的選擇，是輸送含有固體顆粒物的漿體的一種離心式泵，應為輸送的不是純粹的液體，所以一般要求必須具有較好的耐磨性。
所以以上材質(zhì)首要屬性應該是耐磨。
但是在很多特殊工況下我們不得不放棄一定的耐磨性，犧牲耐磨特性。
五、渣漿泵輸送耐腐介質(zhì)的選擇
在很多時(shí)候我們輸送的漿體不僅僅含有固體顆粒還含有具有腐蝕性的特點(diǎn)，對材質(zhì)選擇的時(shí)候必須針對輸送漿體的特性而定，貴的不一定是好的，適合的才是好的,比如我們去拿不銹鋼材質(zhì)輸送磨蝕性強的漿體這就很浪費，而且效果很差；我們拿A05材質(zhì)的渣漿泵去輸送腐蝕性很強的漿體，同樣也是不可取的。例如硝酸鹽類(lèi)、硫酸類(lèi)、強堿類(lèi)漿體，其腐蝕性非常厲害一般在PH0-3和PH12-14之間.
由于耐磨性好的材質(zhì)耐腐性不一定好，這個(gè)時(shí)候我們必須放棄A05、R55這些材質(zhì)，從而選擇耐腐蝕性更好的A49、Cr30、304不銹鋼、316不銹鋼、雙相不銹鋼、三元乙丙橡膠、海帕倫這些較為特殊少見(jiàn)的材質(zhì)，這些材質(zhì)的價(jià)格一般是高于普通材質(zhì)1-3倍，甚至更多。
六、渣漿泵材質(zhì)如何選擇
1、酸堿性不大含有尖銳角顆粒的漿體：A05、A07，常見(jiàn)金屬礦山、洗煤，主要應用型號：ZJ型、AH型、ZGB型；
2、酸堿性不大顆粒物無(wú)尖角的漿體：R55橡膠材質(zhì)，常見(jiàn)金屬礦山、洗煤，主要應用型號：AH型；
3、酸堿性偏大具有較多顆粒腐蝕性強的漿體：A49、Cr30，常見(jiàn)電廠(chǎng)脫硫行業(yè)；
4、酸堿性強溫度不高具有一定磨蝕性的漿體：選擇三元乙丙橡膠、海帕倫橡膠材質(zhì)，常見(jiàn)硝酸鹽輸送；
5、酸堿性強磨蝕性低溫度不過(guò)高的漿體：選擇不銹鋼材質(zhì)；
