脫硫泵在行業(yè)中起著(zhù)重要作用，效果也是顯著(zhù)的。特別是在一些環(huán)境惡劣的場(chǎng)所中使用，比如一些帶有酸堿性、腐蝕性或一些有毒煙氣等場(chǎng)所中應用非常多。雖然泵是專(zhuān)為腐蝕性工況所生產(chǎn)設計的產(chǎn)品，但是經(jīng)常用于這些惡劣環(huán)境中，對于泵本身多少也會(huì )造成一定程度的損傷。所以及時(shí)地保養很重要。
由于泵中運轉過(guò)程中的部件很多，尤其是傳動(dòng)部件、葉輪、軸封等部件，是非常重要的。小編來(lái)為大家介紹一下。
1、葉輪的調節：為了保證泵高效運轉，就必須及時(shí)調整葉輪與前護板的間隙。那么首先應停泵，松開(kāi)壓緊軸承盒的螺栓，松開(kāi)調整螺母，使軸承組件向前移動(dòng)，同時(shí)用手轉動(dòng)軸按泵的轉動(dòng)方向旋轉，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調整螺栓使轉子后移，記下脫硫泵前后移動(dòng)間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止，并且將兩防塵盤(pán)調緊，緊固在軸上。然后調整后，再次起動(dòng)前須重新檢查葉輪轉動(dòng)是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，zui后再起動(dòng)泵。
2、軸封的維護：要定期檢測密封水壓和水量，始終保持少量清潔水沿軸流過(guò)；定期調填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，軸封水量應符合軸封檢查要求。
3、軸承潤滑：這一步很重要，軸承組件在裝配時(shí)，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時(shí)，運輸壽命會(huì )較長(cháng)。除了平時(shí)檢修軸承組件，還需要檢查軸承及潤滑油的情況，脫硫泵在運轉中須定期添加或更換潤滑油，間隔時(shí)間及注入的量與泵的轉速、軸承規格、連續工作時(shí)間、泵的停開(kāi)次數，周?chē)h(huán)境和運轉溫度等許多因素有關(guān)，及時(shí)地加潤滑油。
