輸送腐蝕性漿體的整個(gè)離心泵中,立式液下渣漿泵得到了廣泛的應用。在有色和黑色冶金的各個(gè)工藝流程——從工業(yè)的水力輸送、選礦廢物的排放等都會(huì )用到渣漿泵。在少數的重介質(zhì)采用礦物選礦工藝,會(huì )用到專(zhuān)業(yè)的懸浮液泵。為了降低設備的磨損,延長(cháng)泵的使用壽命,可以從不同角度采用措施,我們將這些措施歸納為設計方面,材料選擇和泵的選型使用等方面。具體如下:
一、設計方面
立式液下渣漿泵應用固液混合物動(dòng)力學(xué)原理和流變特性,進(jìn)行泵過(guò)流部件的水力設計和結構設計,以便符合固液混合物在泵流道內運動(dòng)規律,減少渦流和局部損失,減輕磨損。
1、根據固液混合物中固體顆粒在流道內的運動(dòng)軌線(xiàn),設計葉片葉型和流道形狀。
2、流道斷面變化均勻,減少渦流和二次流。
3、葉輪出口設計成內凹形式
4、葉輪和泵體有關(guān)部件適當加厚
5、金屬和橡膠套可以互換,等等。
二、材料選擇和表面涂鍍
1、根據固液混合物特性和現場(chǎng)使用條件,合理選擇泵用材料,應用價(jià)值工程分析,避免功能過(guò)剩。
2、過(guò)流部件,尤其是易損件(如葉輪和泵體或護套、護板等),采用抗磨材料(耐磨金屬和非金屬)制造。
3、采用尼龍和各種高分子材料涂蓋泵件被磨損表面和部位,使泵體母體主要材料表面不被磨損
4、采用涂鍍技術(shù),增加保護層,提高抗磨能力。