做好以下幾點(diǎn)，您的熱油泵效率更高、壽命更長(cháng) 熱油泵采用自熱散熱結構，改變了傳統的水冷卻結構，使結構簡(jiǎn)單，體積小，節約運行費用，性能好，使用可靠，是我國消化吸收國外油泵的基礎上研制的產(chǎn)品，基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構，泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。采用了雙端球軸承支撐的結構形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導油管，用以隨時(shí)觀(guān)察密封情況和回收導熱油。適用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性高溫液體，適用溫度-20～+350℃,也可根據用戶(hù)需要,過(guò)流部件選用不同材質(zhì),輸送具有腐蝕性或其它特殊性能的液體。
怎樣維修護熱油泵：
1、泵軸在前端設置有填料箱，密封性能較為可靠，同時(shí)在軸承座中設置有機械密封裝置，因此大量的泄漏不可能出現、而小量的漏可以通過(guò)泄漏管口排出接收。在開(kāi)始運行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間密封面跑合后泄漏將會(huì )減少或停止。
2、輸送介質(zhì)傳到泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應于軸密封性能的溫度。因此選擇安裝位置時(shí)，要使熱油泵泵蓋和軸承座的熱量便于擴散，不出現任何蓄熱現象。
3、軸承座中設置有兩個(gè)球軸承，靠葉輪側的一個(gè)球軸承用所輸送的導熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側的一個(gè)球軸承則用高溫潤滑脂潤滑：每個(gè)球軸承在運行3000小時(shí)之后，必須拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，必須換新的軸承?？咳~輪側的球軸承安裝時(shí)，有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝，開(kāi)機前注入導熱油潤滑?？柯?lián)軸器側的球軸承，用復合鈣基高溫潤滑脂（ZFG-4），該軸承重新安裝時(shí)，有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝，安裝時(shí)充填潤滑脂（約1/2球軸承與殼體的空間）。在軸承運行48個(gè)小時(shí)后，要用潤滑脂向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。
4、不許用輸入管上的閘閥調節流量，避免產(chǎn)生氣蝕。
5、熱油泵不宜低于30%設計流量下連續運轉，如果必須在該條件下運轉，則應在出口裝旁通管，且使流量達到上述小值以上。
6、經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地情況，泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的振動(dòng)情況。
7、注意泵運行有無(wú)雜音，如發(fā)現導常狀態(tài)時(shí)，應及時(shí)處理。
8、停機：切斷電源。將內液體放空，清洗且應定期把葉輪旋轉180度，以防止軸變形，直到熱油泵*冷卻為止。
