“球團生產制煤水份超過5％，每小時就會多消耗1噸煤，一天下來就白白浪費10000多元；反之，制煤水份控制在5％以下，每月可降低成本30多萬元�！痹谖滗摮坛辫F礦球團車間，人人都在算這樣一筆賬。
今年以來，程潮鐵礦緊扣武鋼第三次創業的發展戰略，深入開展“落后遭淘汰、創業促發展”主題形勢任務教育活動，礦工會系統鎖定3000萬元目標，大力開展“落實雙增雙節措施，全員人均降本超一萬”競賽活動，動員職工“反浪費、算細帳、查漏洞、挖潛力、比效益”。
球團車間職工通過算帳，找準了控制煤水份的最佳點，總結出一套控制立式煤磨機進、出口溫度穩定制煤水份的操作法加以推廣，制煤水分始終控制到3％到5％，增產降耗兩頭得利。
該礦工會大擺班組擂臺賽、大張節約明星榜，形成降本增效“我知曉、我參與、我奉獻”的良好局面。采礦西區是程潮鐵礦生產的主采場，爆破炸藥用量偏高。爆破工王正中在一次爆破中深孔填藥時，用隨身自帶的塑料袋將返藥滲漏的散藥集中裝起來，用在大塊礦石二次解炮上，引來職工效仿，一個月下來該班節約成本8萬多元。同時，該礦工會組織開展合理化建議月活動，鼓勵職工獻計獻策、小改小革。采礦車間西主扇是井下通風的主要設備，其傳動部位偶合器故障多，檢修成本高且影響安全。職工孫保平、姜斌華發現偶合器軸承座采用單邊固定，就是這一缺陷導致串軸燒齒輪。于是改單邊固定為雙邊固定，僅用3000余元就解決了“老大難”問題， 節約成本20萬元。
與此同時，該礦工會注重開發職工的潛能和智慧，大力推進技術創新降本增效。選礦車間生產尾礦品位偏高，提高鐵精礦回收率是一道難關。在職工陳永祥的建議和帶動下，對決定精礦品位的磁造工序進行改造，提升預選精礦漿和濾液礦漿的處理能力，徹底解決了難題。尾礦品位由原來的17％降至12％，每月可多回收鐵精礦100噸，年可創效百余萬元。采礦車間對新主井3．5M卷揚進行提速攻關，提升速度由每秒8米提高到每秒8．5米，年增產礦石10多萬噸，創效千萬元。
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