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                            ——追日電氣集團搶灘新興戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)最前沿寫實  
                            首席記者 秋子    特約通訊員  胡冰凝 

  近日，從追日電氣集團傳來喜訊：由他們自主研發(fā)、我國首家具有自主知識產(chǎn)權的智能有源電力濾波裝置獲準列入國家科技重大專項新型電力電子器件產(chǎn)業(yè)化項目。 
  同樣是追日電氣的這項有源濾波技術裝置，2008年被列入國家重點火炬計劃產(chǎn)業(yè)化項目——這是迄今為止，國家發(fā)改委在智能電網(wǎng)領域關于有源濾波的產(chǎn)業(yè)化，兩次將國家級的獎項殊榮授予了同一家企業(yè)。 
追日電氣用實力擷取了我國電力電子技術皇冠上的明珠。 
  6月18日，記者慕名來到這家以科技創(chuàng)新?lián)尀┬屡d戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)最前沿的明星企業(yè)，探訪“追日”譜寫驚人華章的奧秘。 
  布局智能電網(wǎng)，研發(fā)有源技術 
  眾所周知，智能電網(wǎng)建設已經(jīng)成為了國際趨勢。我國“十二五”能源戰(zhàn)略支持重點首先是智能電網(wǎng)領域，智能電網(wǎng)建設將迎來快速發(fā)展的新時期。而有源濾波裝置等治理諧波凈化電網(wǎng)的產(chǎn)品將進入全面普及期，有望成為智能電網(wǎng)建設中的標配產(chǎn)品，迎來市場的春天。“我們一直在尋找在技術上具有前瞻性的產(chǎn)品”，追日電氣集團董事長陳建國回憶：“早在2002年，追日電氣就投入力量研發(fā)電力濾波產(chǎn)品，我們做了智能電網(wǎng)技術的先行者。” 
  諧波被公認為電力系統(tǒng)的污染和公害，而有源濾波技術則代表著當今國際上治理電網(wǎng)諧波、提高電能質量、優(yōu)化系統(tǒng)運行的最高水平。要做就做到最好。追日電氣鎖定有源濾波產(chǎn)品，立志啃下這塊硬骨頭。 
  于是，他們積極走出去與著名高校開展合作，經(jīng)過反復論證、探索，終于獲得巨大成功：2004年，成功開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權的高新技術產(chǎn)品——ZAPF并聯(lián)有源電力濾波裝置。該產(chǎn)品采用最新的數(shù)字化核心控制器件，性能優(yōu)異，一些關鍵指標甚至超越了國際著名品牌產(chǎn)品！ 
  這一產(chǎn)品2006年通過了省級科技成果鑒定；2007年底被列入國家重點新產(chǎn)品項目；2008年名列國家十大重點節(jié)能工程項目…… 
  這期間，“追日”并未停止技術創(chuàng)新的腳步，他們不斷對產(chǎn)品進行技術升級和優(yōu)化，公司自2004年至今己完成從30A-300A，從三相三線制到三相四線制產(chǎn)品系列大容量有源濾波產(chǎn)品的技術儲備與批量產(chǎn)業(yè)化。 
  由于技術起點高，追日電氣的有源濾波產(chǎn)品從誕生之日起就直指高端市場。談起在該領域的打拼，陳建國感慨并欣慰，“每一個高端用戶的背后都有一段與國際知名品牌‘較量’的故事。” 
  “追日”人無法忘懷，第一份有源濾波訂單產(chǎn)生于2006年，當年恰似“虎口奪食”。這張訂單是為云南玉溪藍晶科技公司提供并聯(lián)有源電力濾波裝置。藍晶公司是亞洲最大藍寶石單晶體生產(chǎn)基地，由于中頻單晶爐群(約400臺)生產(chǎn)中產(chǎn)生大量高次諧波電流導致系統(tǒng)時常跳閘，往往造成產(chǎn)品全部報廢。該公司最初選用了一家國外品牌有源濾波產(chǎn)品，卻嚴重“水土不服”，根本無法解決問題。藍晶公司找到了追日電氣，很快，“國字號”首臺具有自主知識產(chǎn)權的并聯(lián)有源電力濾波裝置抵達現(xiàn)場，設備投運后諧波濾除率達到95%，系統(tǒng)穩(wěn)定運行。自此藍晶公司鐘情于“追日”，目前已有5批近70臺套，1000多萬元訂貨的有源濾波產(chǎn)品交付使用。 
  “這一成功案例看似偶然，但我們卻是有備而來。”陳建國告訴記者：“這是追日電氣多年技術儲備和重視科技創(chuàng)新的結果，使我們在關鍵時刻一舉拿下市場！” 
  最精彩的一筆當屬“追日”有源濾波產(chǎn)品在上海世博會的精彩亮相！ 
  上海世博園去年4月下旬試運行期間，中國館內(nèi)的LED大型顯示屏不斷出現(xiàn)閃屏、跳閘。經(jīng)權威檢測分析是場館電力系統(tǒng)存在諧波污染等電能能量問題。為保證中國館的正常運營及整個園區(qū)的用電安全，上海世博會協(xié)調局緊急招標采購有源濾波裝置以解燃眉之急。追日電氣在ABB、施耐德等國外電氣大鱷的圍攻下脫穎而出，攻下了世博會這一全球盛會的至高點。 
  與國際知名品牌同臺競爭勝出，打入這一電氣技術高精領域，“追日”從此一發(fā)而不可收。有源濾波產(chǎn)品在市場上所向披靡，高端市場捷報頻頻，重點客戶源源不斷。至此，追日電氣在電能質量優(yōu)化領域已頗具品牌效應，應用行業(yè)從傳統(tǒng)的冶金、輕工、電力、化工、家電到金融、索道、通信、軌道、造船、汽車制造、電動汽車充電站以及國防軍工等國民經(jīng)濟的各個領域。以成都雙流機場、西藏日喀則機場、江西昌北機場為代表的航空港建設，以成飛、西飛集團為代表的飛機制造，以中國火箭研究院為代表的航空航天，以浙江星星風電、海南風電、寧夏黃河水電及上海同濟國家軌道交通實驗平臺等為代表的新能源和重點新行業(yè)……一份份靚麗的業(yè)績標志著“追日”有源產(chǎn)品日益得到高端市場和新行業(yè)客戶的認可。 
  進軍光伏能源，攻克核心技術 
  2011年5月17日，陳建國和青海省某公司總經(jīng)理簽訂協(xié)議，承接青海某10兆瓦光伏電站電氣成套系統(tǒng)工程項目，包括從電池組件支架組裝、組件安裝、匯流箱安裝、直流電纜敷設、光伏監(jiān)控系統(tǒng)安裝、電池組件支架與支架基礎連接面到升壓變壓器低壓交流母線側的所有設備的安裝調試及并網(wǎng)聯(lián)合調試。 
  這是一項了不起的工程：工程設計總裝機容量為10MWp的電站，主要任務是發(fā)電，工程建成后通過35kV出線系統(tǒng)接入附近主干電網(wǎng)并入海西電網(wǎng)。此項目所使的設備、器件、材料和所有設計計算及試驗都根據(jù)最新版本的國際國內(nèi)標準和規(guī)程予以供貨和執(zhí)行。該項目工程的成功簽約，不僅體現(xiàn)了追日電氣在電氣設備制造方面的領先地位，更凸顯了其在光伏產(chǎn)業(yè)打造系統(tǒng)集成領跑者的實力。目前各項工程正在緊張有序地準備過程中，幾個月后，追日電氣的品牌大旗將飄揚在世界屋脊——青藏高原！ 
  這是企業(yè)抓住能源科技革命的機遇，進軍新興能源的又一項重大業(yè)績，是追日電氣發(fā)展歷程中的又一重要里程碑！ 
  近年來，社會上對新能源投資儼然已蔚成新潮。追日電氣于2008年涉足該領域，“我們既不是盲目跟風，也不是玩概念，而是基于兩點考慮：宏觀上利國利民，微觀上便于發(fā)揮企業(yè)技術優(yōu)勢。”陳建國告訴記者：“這是我們廣泛調研，深思熟慮后做出的戰(zhàn)略選擇。” 
  追日電氣的底氣來源于公司現(xiàn)有的電力電子產(chǎn)品研發(fā)平臺。 
  毋須置疑，光伏能源的應用已經(jīng)成為21世紀的重大課題。逆變器主要用于把直流電轉換成交流電，是光伏發(fā)電的核心設備之一。逆變器技術，特別是兆瓦級逆變器的生產(chǎn)技術，目前在國際上都是非常先進的，因為涉及到并網(wǎng)運行，因此要求苛刻。目前在國內(nèi)僅三家生產(chǎn)廠家具有兆瓦級逆變器生產(chǎn)技術，追日電氣是是其中之一。 
  追日電氣的目標永遠是占領技術制高點。從2008年開始，他們就開始著手逆變器的研發(fā)，經(jīng)過近三年艱苦卓絕的工作，從研制10千瓦單相220V戶用型小型光伏逆變器起步，2010年7月，250千瓦三相380V大型光伏并網(wǎng)逆變器通過權威專家鑒定。對此，中科院院士的評價為：技術含量高、整體技術達到國際先進水平。進而，該產(chǎn)品順理成章地榮獲CQC金太陽認證。 
  創(chuàng)新，永無止境。“追日”向更高領域攀登的腳步始終沒有停止：2011年2月，兆瓦級光伏逆變器研發(fā)成功，經(jīng)現(xiàn)場測試采集數(shù)據(jù)，輸出電流及電壓波形曲線都非常光滑，驗證了他們技術的完美。至此，“追日”完成了光伏逆變產(chǎn)品由小功率戶用型到兆瓦級電站型的跨越，實現(xiàn)了產(chǎn)品的系列化，成為在大型電站級光伏逆變器領域擁有核心技術的國內(nèi)生產(chǎn)廠商，其技術的領先性及市場價值是可以預期的。 
  升級拳頭產(chǎn)品，軟起動硬跨越 
  “追日”在電能質量和新能源領域風聲水起，但其拳頭產(chǎn)品卻是高壓大功率電動機軟起動裝置。 
  成立于1997年的追日電氣集團，創(chuàng)造性地用“水”作為導電介質，制成液體可控電阻，實現(xiàn)了大功率高壓電動機的軟起動，突破當時在國際上的這一“禁區(qū)”，被譽為“里程碑式的進步”。 
  大功率高壓電動機軟起動裝置奠定了追日電氣發(fā)展的基石。至今陳建國仍認為，“追日”創(chuàng)建之初首選生產(chǎn)高壓交流電動機軟起動裝置，是先人一步搶占了市場先機。如今，以追日電氣為龍頭的襄陽高新區(qū)軟起動產(chǎn)業(yè)群，占據(jù)國內(nèi)同行業(yè)70%的市場份額，襄陽也被國家科技部認定為“2009年度國家電機控制與電網(wǎng)優(yōu)化高新技術產(chǎn)業(yè)化基地”。 
  作為拳頭產(chǎn)品，追日電氣液態(tài)軟起動的應用更是得心應手：2009年12月，“追日”25000kW高壓電動機液態(tài)軟起動裝置在柳鋼煉鐵廠3號高爐一次起動成功——這是目前在國內(nèi)投入應用的最大功率電動機液態(tài)軟起動裝置，他們用不斷刷新的紀錄在液態(tài)軟起動行業(yè)遙遙領跑…… 
  揚帆起航，所向披靡。“追日”對自己的要求一直是保持業(yè)界領先地位，液態(tài)軟起動市場份額日益穩(wěn)定之時，他們又積極對產(chǎn)品進行升級換代——高壓電動機智能固態(tài)軟起動裝置研發(fā)成功并投入市場。采用高質量串并聯(lián)用晶閘管無級控制輸出電壓，使電動機平穩(wěn)地起動和停止。相對于液態(tài)軟起動，固態(tài)產(chǎn)品具有體積小、免維護、智能化等明顯的優(yōu)點，受到高端市場用戶的喜愛，今年以來更是捷報頻傳： 
  1月，西南某火電廠燃煤機組煙氣脫硫系統(tǒng)使用的6kV、8000kW高壓電動機智能固態(tài)軟起動裝置經(jīng)過精心測試和調校，一次試車起動成功，網(wǎng)壓降、起動電流、起動時間等各項技術指標優(yōu)異，全部滿足技術要求，軟起動輕松實現(xiàn)了“硬跨越”！ 
  4月，西部某大型鋼鐵企業(yè)煉鐵工程固態(tài)軟起動裝置調試一次成功，各項性能指標達到用戶要求。 
  5月10日，空軍某部最新一代戰(zhàn)斗機風洞實驗基地固態(tài)軟起動裝置成功簽約，體積小、免維護的固態(tài)軟起動裝置得到了客戶的認可。 
  5月15日，中國航天某部火箭推進裝置試驗平臺固態(tài)軟起動裝置中標，中國航天集團通過七次技術上詳細地反復地論證，并對參與投標的生產(chǎn)廠家進行生產(chǎn)工藝和過程管理方面的現(xiàn)場嚴格考察，最終將信任的一票投給了追日電氣…… 
  借力襄陽好風，譜寫追日華章 
  襄陽好風日，發(fā)展紅似火。如今的襄陽，經(jīng)濟正駛入跨越發(fā)展的快車道；歷史悠久、人杰地靈、物華天寶的襄陽古城日益煥發(fā)著新的魅力。 
  伴隨著襄陽發(fā)展的步伐，走過14年風雨歷程的追日電氣發(fā)展到今天，剛好處于最佳的發(fā)展階段，年輕的“追日”朝氣蓬勃，青春的“追日”風華正茂。展望未來，追日電氣集團董事長陳建國堅信：隨著全球經(jīng)濟一體化進程的加快，中國企業(yè)市場化和規(guī)模化程度的不斷提高，必將促使每一個有追求的企業(yè)通過不斷的創(chuàng)新和進步來使自己的發(fā)展成為可持續(xù)。作為嘗到甜頭的科技創(chuàng)新的領軍企業(yè)，“追日”將堅定不移地搶灘新興戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)最前沿，更好地貢獻于襄陽的跨越發(fā)展！貢獻于中國智能電網(wǎng)的建設！