渣漿泵磨損的因素有下列幾個(gè)方面：
1)介質(zhì)特性。
2)材料特性。
3)磨料與材料的相互作用。
提高泵過(guò)流部件壽命的主要途徑有合理選材，合理選型，改進(jìn)水力設計。
渣漿泵抽送固液混合物時(shí)磨損嚴重的部件是葉輪，其次是泵體或者是護套和護板等過(guò)流部件。泵的磨損取決于下列各個(gè)參數之間的內在關(guān)系：
1)固液混合物流變特性。
2)固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。
3)泵的結構型式與參數。
4)泵的轉速或者葉輪圓周速度。
5)泵用材料的性能，如硬度、強度(延伸率、耐酸堿性、耐熱性)等。
在影響渣漿泵壽命的因素中，是材料的性能，第二是介質(zhì)特性，第三是泵的結構和水力參數，運行條件居于后。
渣漿泵維護時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：
(1)軸承水壓、水量要滿(mǎn)足規定，隨時(shí)調整(或更換)填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。
(2)更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內無(wú)塵，潤滑油清}吉，泵運行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60～65℃為宜，高不超過(guò)75℃。
(3)要保證電機與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應及時(shí)更換。
(4)保證泵組件和管路系統安裝正確，牢固可靠。
(5)渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝配正確，間隙調整合理，避免緊澀摩擦現象的出現。
(6)渣漿泵的吸入管路系統必須無(wú)漏氣現象，同時(shí)在操作中應注意吸人口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過(guò)顆粒的要求，減少過(guò)大顆?；蜷L(cháng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。
