簡(jiǎn)要描述：
耐腐耐磨渣漿泵該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長(cháng)度在 800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運行，不設軸封，傳動(dòng)由立式電動(dòng)機安裝在電機支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。
耐腐耐磨渣漿泵停泵前為什么要清洗？
停泵前的清水清洗作業(yè)也是避免渣漿泵故障的有效辦法，按照規范操作可以極大的提高渣漿泵的使用壽命。
1、停泵后物料下沉，再次使用泵時(shí)不能啟動(dòng)
2、停泵后雖能再次啟動(dòng)，但泵在啟動(dòng)中會(huì )產(chǎn)生較大晃動(dòng)。這主要是沉淀的物料，造成渣漿泵葉輪旋轉時(shí)產(chǎn)生偏心力
3、停泵后物料下沉造成渣漿泵進(jìn)水管路被堵
雖然看似不是很重要的容易忽略的問(wèn)題，可能?chē)乐貙е略鼭{泵的使用壽命受損
耐腐耐磨渣漿泵的試運轉應符合下列要求：
1、驅動(dòng)電機的轉向應與泵的轉向相同；
2、各固定連接部位應無(wú)松動(dòng)，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術(shù)檔的規定；
3、有預潤滑要求的部位應按規定進(jìn)行預潤滑；
4、各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；
5、盤(pán)車(chē)應靈活，無(wú)異?，F象；
6、高溫泵在試運轉前應進(jìn)行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時(shí)溫升不應大于500%；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應大于400℃；
7、設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
可能發(fā)生的故障及其解決方法：
故 障 | 原 因 | 解 決 方 法 |
水泵不出水，壓力表指針劇烈跳動(dòng) | 進(jìn)水口被淤塞、管路與儀表漏氣 | 排出淤塞物、擰緊或堵塞漏氣處 |
水泵不出水 | 泵進(jìn)水口高于液面、旋轉方向不對 | 增高液面或下降泵的安裝高度、檢查電機轉向 |
壓力表指示泵出水處有壓力、泵仍不出水 | 出水管阻太大、葉輪淤塞、轉數不足 | 檢查管路、清洗葉輪、增加泵的轉數 |
流量過(guò)低 | 水泵淤塞、轉數不足、葉輪磨損過(guò)大 | 清洗泵及管路、增加轉數、更換葉輪 |
泵消耗功率過(guò)大 | 泵供水量過(guò)?。ɑ蛉P(guān)閉）、葉輪磨損 | 出口管開(kāi)啟閘閥、更換葉輪 |
軸承過(guò)熱 | 軸承缺油、軸承內部有污物或損壞 | 增添潤滑脂、清洗軸承或更換軸承 |
